淺析自動液體(tǐ)包裝機自動控制系統的主要性能指标

    随着社會經濟的發展，真空包裝機的款式也越來越多，一(yī)般全自動包裝機械用于食品、化工(gōng)、醫藥、輕工(gōng)業等上面，爲了一(yī)次完成多道工(gōng)序，數字化包裝機也漸漸出現在我(wǒ)們眼前，那麽這些包裝機自動控制系統的性能指标究竟是什麽呢？

    自動液體(tǐ)包裝機自動控制系統的性能指标主要有：穩定性、快速性、準确性。

    1.穩定性由于全自動包裝機自動控制系統存在着慣性，當系統的各個參數分(fēn)配不當時，将會引起系統的振蕩而失去(qù)工(gōng)作能力。穩定性就是指動态過程的振蕩傾向和系統恢複平衡狀态的能力。當擾動或給定值發生(shēng)變化時，輸出量将會偏離(lí)原來的穩定值，依靠反饋作用，通過全自動包裝機自動控制系統内部的調節作用，系統随時間不斷收斂，并最後回到原來的穩定值或跟随給定值穩定下(xià)來。如果由于某種原因，系統出現發散而處于不穩定狀态，系統無法工(gōng)作。穩定性要求是系統工(gōng)作的首要條件。

    2.快速性由于存在慣性或能源功率的限制，全自動包裝機自動控制系統中(zhōng)的各種量值的變化不可能突變，由-個穩态過渡到新的穩态，都需要-定時間，即需要經曆-個過渡過程。快速性表示系統輸出量與給定值之間産生(shēng)偏差時，系統消除偏差恢複穩态的快速程度。

    3.準确性準确性也稱靜态精度，指全自動包裝機自動控制系統在調整過程結束後輸出量與給定值之間的偏差，表明系統的準确程度，也是衡量系統工(gōng)作性能的重要指标。有些系統對準确性要求精度高，如位置控制。而-般恒溫和恒速系統的精度都可在給定值的1%以内。由于受控對象的具體(tǐ)情況不同，不同系統對穩、準、快的要求也各不相同。例如，随動系統對快速性要求很高，而調速系統則對穩定性的要求嚴格。同-系統性能在穩、準、快之間是相互制約的，快速性能好的系統，有可能易産生(shēng)振蕩；穩定性好的系統，調整過程有可能較慢(màn)，準确性也可能變差。應根據系統的工(gōng)作目标，進行具體(tǐ)分(fēn)析，抓住主要矛盾并兼顧其他。

    全自動包裝機是順應市場發展而漸漸成熟的機械，是一(yī)種效率高，低耗能，便利環保的機械，給國内的包裝市場帶來佳音。